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L’analisi di un circuito elettrico con gli analizzatori di rete e la termografia infrarosso

Scritto da: - Data: 31/01/2012 Ora: 01:31
Questo articolo è stato letto da 105 persone - (389 parole - 0 commenti)

Un circuito elettrico può presentare un’ampia tipologia di problemi. Spesso un funzionamento apparentemente corretto nasconde in realtà dei disturbi che potrebbero portare a guasti e incidenti di un’apparecchiatura. Per un corretto funzionamento di un macchinario è di primaria importanza la qualità dell’alimentazione. I carichi e la gestione di un circuito possono variare nel tempo, generando a loro volta possibili disturbi elettrici di differente entità. Questi disturbi si misurano in ampiezza e durata, e possono arrivare fino al completo blocco del funzionamento del macchinario.

Analizzatori di rete

È per questo molto importante tenere sotto controllo frequenza, tensione e corrente di un circuito tramite strumenti come gli analizzatori di rete. Con questa tipologia di strumenti si possono monitorare i carichi di lavoro per effettuare una manutenzione preventiva di circuiti elettrici e impianti industriali. Si analizza la qualità di un circuito elettrico e l’adesione a standard di funzionamento prestabiliti. Si verifica la qualità degli andamenti e una grande quantità di dettagli del circuito in analisi. Si possono evitare in questo modo interruzioni improvvise di un circuito, perdite di energia, picchi da eccessivo assorbimento e cattiva fabbricazione a causa ciclo di produzione irregolare.

La termografia infrarosso

Altri strumenti che permettono analisi indirette sui consumi e l’efficienza di un circuito e dell’impiantistica sono quelli che utilizzano la termografia infrarosso. Con la termografia infrarosso avremo sotto controllo l’intero processo, potendo verificare attraverso modelli e mappe termiche predefinite, la corretta temperatura di funzionamento di circuiti e impianti.  Da questo punto di vista non c’è solo un’analisi sui sistemi di alimentazione ma anche su prodotti e componenti secondarie del processo produttivo. Le termocamere monitorano l’intero processo, e permettono un’analisi predittiva in funzione della ricerca di errori, malfunzionamenti ed anche per il miglioramento dell’efficienza dell’impianto.  A seconda del tipo di analisi da condurre si potrà scegliere una termocamera con un differente livello di sensibilità termica e con software più o meno sofisticati.




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