La manutenzione programmata per la contrazione dei costi
Scritto da: TesarSpA - Data: 16/12/2011 Ora: 17:14
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Di seguito riportiamo quanto scritto dal mensile Macchine Utensili nella propria newsletter, riguardo alla manutenzione di macchine e impianti.
Il concetto espresso dalla rivista è molto semplice: la gestione efficace della manutenzione delle risorse produttive costituisce una delle leve per la riduzione costi, elemento determinante per accrescere la competitività delle aziende di produzione.
La gestione della manutenzione, la pianificazione degli interventi, l'opportunità di prevenire rotture e fermi che determinano ritardi, cali di produttività e riduzione della qualità del processo, costituiscono dei fattori da gestire con tutti gli sforzi necessari e gli strumenti appropriati.
Per soddisfare questa necessità, Tesar offre il sistema harware/software MANU, soluzione in grado di gestire tutti gli aspetti legati alla manutenzione di macchine e impianti. Vale un approfondimento specifico.
Macchine Utensili afferma:"Oggi che gli utili si sono contratti, e che la produzione richiesta non è più sufficiente per dare lavoro in sovrabbondanza a tutte le aziende, l'unico strumento che resta veramente in mano agli investitori e agli imprenditori è la riduzione dei costi, che però non deve comportare una riduzione di qualità, o in generale di garanzie per i clienti e il mondo circostante; anzi deve accompagnarsi da un miglioramento di questi fattori.
Le leve su cui intervenire sono tante: la manutenzione, o meglio un nuovo concetto di manutenzione, è una di queste leve. E su tale tema si intrecciano le opportunità di business, ma anche i rischi di interruzione della attività per motivi di sicurezza, di inquinamento ambientale ecc.
La manutenzione programmata e i controlli periodici sono, prima di tutto, un obbligo di legge; il "piano di manutenzione e controlli" deve, sempre per legge, basarsi, dove non esistono sufficienti informazioni nei manuali, nelle norme ecc., su una sorta di valutazione dei rischi, sistematica e sufficientemente approfondita. Visto che intanto il lavoro di analisi si deve fare, tanto vale considerare tutti i potenziali rischi (non solo per le persone) che possono derivare alla azienda da guasti e malfunzionamenti di macchine, impianti ecc.
L'approccio deve essere relativamente semplice e deve basare molte scelte sul buon senso e sull'esperienza tecnica. Questo però non deve mettere in discussione la completezza dell'indagine."
Autore
Sul mercato da oltre 20 anni Tesar S.p.A. ha acquisito una leadership indiscussa nell'ambito della fornitura di sistemi di raccolta dati, di pianificazione, controllo e gestione della produzione e della qualità industriale.
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